当地(建贸)常年供应数控弯曲中心-放心

五机头大型数控钢筋弯箍机产品特点：1、五机头钢筋弯箍机生产设备，同时具备校直功能，一机多用。2、采用智能控制，可以加工多种尺寸多种规格的方形，钜形，菱形、单双头弯钩等。3、从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。4、生产效率高、相当于二十到三十人工。5、设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。6、节省原材料，在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。7、占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。8、设备维护成本和能耗成本非常低全自动弯箍成型机与传统手工半机械化生产的对比：传统手工半机械化（弯曲-----成型）弯曲

钢筋弯曲中心设备配置（高端） 承料架 1套，电机驱动，自动上料，可载重2T以上 ，数控弯曲机头 2台，立式自动弯曲；伺服驱动，弯曲力量强大；两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提高效益及工作速度降低人工及成 自动行走机构 1套，伺服驱动，高精齿轮齿条啮合传动 ，确保钢筋长度精准电控系统 1台， PLC控制。人机界面（触摸屏）立式操作台；程序实用、易学，适合工地工人现场作业 空压机 1台，随机工具及说明书 1套。

产品介绍
钢筋弯箍机集矫直、测长、弯曲、剪切、计数于一体，整机结构紧凑合理、操作简单、生产效率高、节省人工，本机采用全自动电脑控制伺服驱动电机，具有速度快、力量大、技术准、故障低等优点。 本机从钢筋送料，去氧化皮，校直延伸，弯曲成型，计数，切断多种工艺组合一体化，能直接制作多种尺寸多种规格的箍筋，完全达到了设计要求。
产品优势
1.一体化自动送丝结构精度高2.钢筋弯箍机控制系统高精准度，误差小3.同步带传送装置，故障率低，维护费用低4.智能弯曲功能，可加工多种异型件5.钢筋弯箍机拥有超大储存空间，可加工近500种不同规格工件6.双辊轮同步送丝装置，进丝简单，易操作，方便学习7.工程斜面设计，不乱丝。调直效率高。8、钢筋弯箍机采用不锈钢面板，永不生锈。9、采用先进的奥地利控制系统。10、采用进口伺服电机。

钢筋调直、定尺、弯箍、切断等功能完美结合，同事满足钢筋加工的精度要求，真正实现一机多用。
   产能达1800箍筋/小时(标准尺寸)、大大提高生产效率，同事 限度节约材料。
  触摸屏操作界面操作方便，任意设定所需加工尺寸，预置图形库方便调取。
数控弯曲中心 CW26/32型 数控钢筋弯曲中心、数控钢筋弯箍机、 钢筋数控弯曲中心、全自动数控弯曲机、钢筋数控弯曲机

该设备主要用来弯曲和加工混凝土工程里的高强度螺纹钢，由伺服电机控制两个独立弯曲机头，定位精确，能同时或独立正方向弯曲多支钢筋多种形状，
提高效率，降低人工成本，广泛用于高速、铁路的制梁场。

弯箍一体机通过全智能高集成控制实现了从钢筋送料弯曲不相同的角度例方形 长方形 梯形箍筋及板筋。
全自动五机头钢筋弯箍机主要有进口PLC控制能同时工作，五个弯曲主机可以同时弯曲多跟钢筋，大大上升功率等级，可大大环比降低人工劳动强度。长期用于高速公路、高铁、核电站、建筑钢筋配送中间等领域。
全自动五机头钢筋弯箍机一次能弯多少根钢筋一组推动切断用活塞；另一组驱动回转液压缸，带动弯曲工作盘旋转。切断机构的工作原理：在切断活塞中部装有 阀柱及弹簧，当空转时，出于弹簧及作用，使中部阀柱离开液压缸的中心油孔，高压油则从此也经偏心轴道流回油箱。在切断时，一人力推动活塞，使中间阀柱堵死液压缸的中部孔，这时由柱塞泵来的高压油经过油阀进入液压缸中，发生了高压推动活塞运动，活塞带动切刀实施切筋。此刻压力弹簧的反推力作用等于液压缸内压力。工作原理：由一台电动机带动两组柱塞式液压泵阀柱便退回原处，液压油又沿中部油孔的油路流回油箱。切断活塞的回程是依靠板弹簧的回弹力来实现。